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hagglunds液壓馬達(dá)殼體的正火處理工藝
hagglunds液壓馬達(dá)殼體的正火處理工藝
點(diǎn)擊次數(shù):1668 更新時(shí)間:2019-05-16
hagglunds液壓馬達(dá)
以軸向柱塞式液壓馬達(dá)為例闡明hagglunds液壓馬達(dá)如何將液壓能轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動(dòng)方式的機(jī)械能輸入的。軸向柱塞式液壓馬達(dá)的工作原理。斜盤(pán)1和配油盤(pán)4固定不動(dòng),柱塞3可在缸體2的孔內(nèi)挪動(dòng)。斜盤(pán)中心線和缸體中心線相交一個(gè)傾角δ。高壓油經(jīng)配油盤(pán)的窗口進(jìn)入缸體的柱塞孔時(shí),高壓腔的柱塞被頂出,壓在斜盤(pán)上。斜盤(pán)對(duì)柱塞的反作用力F分解為軸向分力Fx和垂直分力Fy。Fx與作用在柱塞上的液壓力均衡,F(xiàn)y則產(chǎn)生使缸體發(fā)作旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩,帶動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。液壓馬達(dá)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩應(yīng)為一切處于高壓腔的柱塞產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩之和,R—柱塞在缸體上的散布圓半徑;θ—第i個(gè)柱塞和缸體垂直中心線的夾角。
可見(jiàn),隨著角θ的變化,每個(gè)柱塞產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩是變化的,液壓馬達(dá)對(duì)外輸出的總的轉(zhuǎn)矩也是脈動(dòng)的。
從工作原理上講,相反形式的液壓泵和液壓馬達(dá)是可以互相代換的。但是,普通狀況下未經(jīng)改良的液壓泵不宜用作液壓馬達(dá)。這是由于思索到壓力平衡、間隙密封的自動(dòng)補(bǔ)償?shù)纫?,液壓泵吸、排油腔的?gòu)造多是不對(duì)稱(chēng)的,只能雙方向旋轉(zhuǎn)。但作為液壓馬達(dá),通常要求正、反向旋轉(zhuǎn),要求結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)。
hagglunds液壓馬達(dá)
殼體的正火處理:
外殼殼體主要材料是球墨鑄鐵,球墨鑄鐵正火的目的是為了獲得珠光體組織,并使晶粒細(xì)化、組織均勻,從而提高零件的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,并可作為表面淬火的預(yù)先熱處理。
1、高溫正火:高溫正火工藝是把鑄件加熱至共析溫度范圍以上,一般為900~950℃,保溫1~3h,使基體組織全部奧氏體化,然后出爐空冷,使其在共析溫度范圍內(nèi),由于快冷而獲得珠光體基體對(duì)含硅量高的厚壁鑄件,則應(yīng)采用風(fēng)冷,或者噴霧冷卻,以保正火后能獲得珠光體球墨鑄鐵
2、低溫正火:低溫正火工藝是把鑄件加熱至共析溫度范圍內(nèi),即820~860℃,保溫1~4h,使基體組織部分奧氏體化,然后出爐空冷低溫正火后獲得珠光體、分散鐵素體球墨鑄鐵,可以提高鑄件的韌性與塑性。
由于球墨鑄鐵導(dǎo)熱性較差,彈性模量又較大,正火后鑄件內(nèi)有較大的內(nèi)應(yīng)力,因此多數(shù)工廠在正火后,還進(jìn)行一次去應(yīng)力退火,即加熱到550~600℃,保溫3~4h,然后出爐空冷。
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